江苏活性石灰生产线

江苏活性石灰生产线(图1)


日运转量:8-20小时

生产能力:150-1000t/天

煅烧温度:900℃

加工物料:石灰石

工艺:煅烧

安全环保:国家环保认证


现场概况

江苏活性石灰生产线采用的是竖式预热器、冷却器、回转窑、振动喂料机、链斗输送机、斗式提升机、袋式除尘器、胶带输送机等设备组成的生产线,该生产线设备是由郑州中鼎根据用户的生产需求,采用科学的生产技术研发而成的。该生产线配置精良、设备购置合理,且其建成后的处理能力大,故障维修少,是一条投资合理、生产效率高的活性石灰生产线。


生产工艺

合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓,预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各室。 石灰石在预热器被1150℃窑烟气加热到900℃左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的物料进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100℃以下排出,出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。


生产线特点

1、整条生产线运行稳定,运转率高;生产效率高,产量大,产品质量稳定、性能优。

2、主要设备节能环保,各接点设置密封、收尘器,热耗低。

3、主机设备高效节能,竖式预热器、冷却器压损小、热交换效率高。

4、资源综合利用,能使用废弃小颗粒级石灰石,能综合利用各种尾气。

5、自动化水平高,节约管理成本。


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